Hverjir eru möguleikarnir til að staðsetja viðmið fyrir CNC vinnsluhluta úr kopar?
Framleiðsla á hnetum, pinnum og ryðfríu stáli er að verða gáfulegri núna. Þegar þú framleiðir þessa búnaðarbúnað skaltu velja nákvæman og hágæða búnað. Með framförum vísinda og tækni, snjöll og sjálfvirk tæki 1. Dreifing búnaðar á ýmsum sviðum hefur afar hraðan hraða, sem færir áskoranir og tækifæri til þróunar nákvæmnishluta á nýju stigi. Í þessari grein, með greiningu á markaðseftirspurn og vinnsluhugmynd nákvæmni hluta, ásamt færni og vandamálum í raunverulegri vinnslu (takmörkuð við umfang smíðavinnu), lausnir og færni tengdra vandamála í vinnslu koparafurða Fjallað er um, til að bæta gæði CNC vinnsluhluta úr kopar. Bæta gæði vinnslu, bæta mótsögn milli framboðs og eftirspurnar á markaði og stuðla að þróun tæknivæddu og greinds samfélags.
Í raunverulegri framleiðslu getur uppbygging hvers hluta verið mjög mismunandi, sem eykur mjög erfiðleika við vinnslu. En ef þú fylgist vel með geturðu komist að því að grunngeómetrísk samsetning hluta er ekkert annað en ytri hringur, innra gat, plan, þráður, tannyfirborð, bogið yfirborð osfrv., svo framarlega sem þú nærð tökum á vinnslu þessara forma , Erfiðleikinn við vinnslu koparhluta er líka mikill. hægt að lækka verulega.
Í vinnslu CNC vinnsluhluta úr kopar, hvort val á staðsetningarviðmiðun er sanngjarnt eða ekki, ákvarðar gæði hlutanna, og það hefur einnig mikil áhrif á hvort hægt sé að tryggja víddarnákvæmni og gagnkvæma stöðu nákvæmni kröfur hlutanna, sem og fyrirkomulag vinnsluraðar milli yfirborðs hluta. mikil áhrif. Ef vinnuhlutinn er settur upp með festingu mun val á staðsetningarviðmiðun einnig hafa áhrif á hversu flókið uppbygging festingarinnar er. Þess vegna er val á staðsetningarmiða mjög mikilvægt ferli í vinnslu nákvæmni hluta.
Nú á dögum hefur vélvædd og sjálfvirk framleiðsla verið að veruleika í hluta framleiðsluferlisins, þannig að sjálfvirka vinnslukerfið getur sjálfkrafa fylgst með rekstrarstöðu sinni og sjálfkrafa stillt færibreytur sínar þegar það er truflað af umheiminum eða innbyrðis örvað til að ná besta ástandi og hafa sjálfsskipulagsgetu, til að bæta gróft og klára vinnslu skilvirkni til muna undir þeirri forsendu að tryggja vinnslu nákvæmni.
Vara færibreyta
|
vöru Nafn |
CNC vinnsluhlutar úr kopar |
|
Efni í boði |
Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90) osfrv. |
|
Yfirborðsmeðferð |
Fæging, Almenn / hörð / litaoxun, yfirborðsflögun, temprun osfrv. |
|
Vinnsla |
CNC snúningur, mölun hlutar, boranir, sjálfvirkur rennibekkur, slá, runnun, yfirborðsmeðferð osfrv. |
|
Teikningarsnið |
PRO/E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD / CAM / CAE, PDF. |
|
MOQ |
Magn er ekki takmarkað, hægt er að samþykkja litla pöntun. |
|
QC |
100 prósent skoðun fyrir sendingu. |
|
Umburðarlyndi |
plús /- 0.002 mm. |
|
Sendingartími |
5-25 Dagar, fer eftir magni. |
|
Pökkun |
OPP poki auk öskjur eða samkvæmt beiðni viðskiptavina. |
|
OEM & ODM |
Við getum hannað fyrir þig eða framleiðsluvörur eins og teikningin þín. |
Upplýsingar um vöru

Mæli með vörum





Algengar spurningar:
1, Getur þú veitt sýnishorn?
Já við getum.
2, ég finn ekki vöruna sem ég þarf á vefsíðunni þinni. Geturðu búið til vöru í samræmi við hönnunina mína?
Auðvitað já. Vörurnar sem birtar eru á vefsíðu okkar eru ekki til sölu, heldur til að aðstoða þig við að skilja þjónustu okkar. Við sérhæfum okkur í sérsniðnum vinnsluhlutum að þínum forskriftum. Vinsamlegast ekki hika við að senda okkur teikningar eða sýnishorn.
3, Hver er munurinn á fræðilegri þyngd og raunverulegri þyngd?
Raunþyngd er raunveruleg þyngd að meðtöldum stöðluðum umbúðum. Fræðileg þyngd er auðkennd samkvæmt teikningu, reiknuð með þyngd hvers metra margfaldað með lengd sniðsins.
4, samþykkir þú siði?
Auðvitað. Mygla er sérsniðið verkefni. Þú getur sagt okkur beiðni þína um mold efni, lit, stærð og svo framvegis.
5, Hvað með gæðaeftirlit?
Sjálfsskoðun í hverju ferli hjá framleiðsluaðila. Blettskoðun og lokaskoðun framkvæmd af QC, gölluðu hlutfalli er stjórnað innan 1 prósents, jafnvel lægra.
maq per Qat: CNC vinnsluhlutar úr kopar












